Fremstillingsprocesserne for dele til små husholdningsapparater omfatter hovedsageligt kerneteknologier såsom sprøjtestøbning, præcisionsbearbejdning, svejsning, stempling, montering og overfladebehandling. Hver proces er skræddersyet til forskellige materialer og funktionelle krav, hvilket sikrer delenes præcision, holdbarhed og masseproduktionseffektivitet.
1. Sprøjtestøbning
Anvendelige dele: Plastkomponenter såsom skaller, knapper og indvendige understøtninger.
Procesegenskaber: Smeltet plast sprøjtes under højt tryk ind i et formhulrum og afkøles derefter for at danne den endelige form. Velegnet til masseproduktion af komplekse-formede plastikdele.
Nøgleteknologier: Præcisionssprøjtestøbning, luft-assisteret/vand-assisteret sprøjtestøbning og film-sprøjtestøbning, hvilket forbedrer dimensionsnøjagtigheden og overfladekvaliteten.
2. Præcisionsbearbejdning
Anvendelige dele: Høj-metaldele såsom håndtag i rustfrit stål, metalskafter og temperaturkontrolsonder.
Procesegenskaber: CNC-værktøjsmaskiner bruges til fræsning, drejning, boring osv., hvilket sikrer bearbejdningsnøjagtighed på ±0,05 mm niveau.
Typisk sag: Et 0,2 mm ultra-tyndt rustfrit stålhåndtag opnår sømløs forbindelse gennem lasersvejsning, hvilket løser problemet med nul-gab-samling med plastikdele.
3. Stempling og bukning
Anvendelige dele: Metalhuse, køleplader, støttestrukturer.
Procesegenskaber: Bruger forme til at påføre tryk på metalplader, opnår hurtig formning, velegnet til masseproduktion af tynde pladerdele.
Fordele: Lave omkostninger, høj effektivitet, almindeligvis brugt til fremstilling af jern- og aluminiumsdele.
4. Svejseprocesser
Hovedtyper: Lasersvejsning, ultralydssvejsning, modstandssvejsning.
Anvendelsesscenarier: Håndtagsforbindelse i rustfrit stål, kredsløbsstiftlodning, bimetallisk termostatindkapsling.
Krav: Stærke svejsepunkter, ingen grater, lille varme-påvirket zone, undgår materialedeformation.
